海上風電的迅速發展,對大容量風電機組提出了更迫切的需求。依托全球超過32000臺陸上和海上機組的開發、建設和運維經驗,新疆金風科技股份有限公司(下稱“金風科技”)把握先進技術趨勢和路線,在追求高可靠性的同時,根據市場復雜多樣的需求,通過細分市場需求分析,研發生產出更高適應性的智能風機產品。
2019年9月25日,金風科技8MW機組揭幕儀式,在位于福建三峽海上風電國際產業園的金風科技福建裝備制造基地舉行,這也是國內首臺具有完全自主知識產權的國產8MW機組的首次亮相。該機組將在已完成全面測試認證的基礎上,再在金風科技福建試驗臺上進行兩個月的拖動試驗,于2019年年底在興化灣二期項目上完成吊裝。
↑ 福建省常務副省長張志南、福州市市長尤猛軍、福建省發改委副主任許碧瑞、福建省工信廳副廳長陳傳芳、福州市工信局局長王國曉、福清市市長張帆、福州江陰港城經濟區主任高雙城、中國長江三峽集團有限公司總經理、黨組副書記王琳、中國長江三峽集團有限公司副總工程師程永權、長江三峽集團福建能源投資有限公司執行董事、黨委書記孫強、中國三峽新能源(集團)股份有限公司總經理、黨委副書記王武斌、長江三峽集團福建能源投資有限公司總經理、黨委副書記王益群、金風科技總裁曹志剛、金風科技總工程師翟恩地等領導出席揭幕儀式
↑ 金風科技總裁曹志剛陪同福建省常務副省長張志南參觀金風科技8MW機組
揭幕儀式現場,激光鐳射技術描繪的海燕在機組上空展翅飛翔,象征著未來金風科技的大容量海上風電機組將伴隨福建海上風電一同發展。
通過多年海上風電的實踐,不斷的技術積累和迭代,金風科技8MW海上風電機組集中了眾多優勢:
傳承:平臺化開發,成熟技術延續可靠性
完全自主知識產權的國產8MW機組繼承金風科技2萬多臺直驅機組的研發應用經驗,基于金風6S成熟平臺設計,零部件通用度超過80%。這種階梯式的開發方式,極大限度地確保了技術連續性和機組可靠性。GW175-8.0MW海上大容量機組通過降低尾流損失來提高發電量,可減少風電場的用海面積,在提高海洋利用率的同時,有效縮短了建設周期,在降低建設及運維成本方面有突出表現。
創新:葉片雨蝕控制技術提高葉片壽命
降水侵蝕是葉片前緣破壞的最主要因素,特別是在海上環境下,機組的葉尖速接近100m/s,雨滴擊中葉片的力度極大,嚴重侵蝕葉片表面。金風8MW機組,在葉片前緣腐蝕防護技術的基礎上,可以根據氣象狀態,實時調整葉輪轉速,有效降低葉片前緣侵蝕,提高葉片壽命和可靠性,從而減少運維費用。
領先:E-TOP自主研發技術,實現現場一鍵起機
E-TOP技術,因電氣設備由塔底移至塔頂機艙內而得名。此舉可減少塔筒動力電纜數量,解決了大功率機組扭纜系統的布局和磨損問題;同時降低機組損耗,整機效率可提高1%以上。同時,采用E-TOP布局方案,機組可以在工廠實現一體化安裝調試、整體出廠,減少現場安裝工作量約48小時,實現現場并網后一鍵啟機。
智能:葉片凈空監測技術,實現風機智能降載
葉片凈空監控系統通過高清攝像機采集機組運行畫面,使用計算機視覺深度學習算法,實時處理運行畫面,獲得機組的凈空距離,基于實時凈空監控實現機組的智能降載,從而放寬葉片的柔性指標等參數要求,保障機組的運行安全,同時降低機組載荷和葉片成本。
可靠:全面測試驗證,為機組穩定運行保駕護航
依托金風科技試驗中心,金風8MW機組實現變槳偏航軸承、液壓變槳系統等關鍵零部件的測試和驗證;水冷系統試驗測試平臺,對一體化水冷系統進行長期運行測試,保證了系統可靠性;對變壓器、變流器等關鍵零部件的試驗驗證,保證了其電氣系統可靠性;整機試驗臺拖動測試,對整機功能、性能進行測試驗證。以上措施,都大大提高了現場運行的穩定性。
經濟:E-Plus超發設計,為福建區域量身定制
金風8MW機組基于福建地區冬季氣溫低,風速大的特點,實施E-Plus超發策略。當環境溫度低于24攝氏度時,基于環境感知和智能控制技術,金風8MW機組可超發至8.5MW,保證整場發電量,充分保障業主收益。
以上特性,保障了金風科技機組的質量和可靠性,實現了針對福建區域的資源稟賦,尋找出發電收益與造價的平衡點,追求度電成本的最優。
匯集二十余年能源領域經驗,以技術為本,以創新為核,金風科技通過智慧延伸,構建可持續、可靠、可負擔的未來能源世界及清潔環境,與全社會一道實現美好生活夢想。
從生產線走向試驗臺,再到廣袤的大海,不久后,金風科技8MW機組將“奔赴”興化灣二期現場,繼續迎接考驗與挑戰……